我国废铁回收价格持续增长
1．厦门废铁回收屑的回收、烘烤和筛分 1．1废铁回收屑的回收 废铁回收铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。回收产品机加工过程中的废铁回收屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。废铁回收屑回收工作应往意以下几点：
（1）当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防废铁回收屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的废铁回收屑圭部清理干净.
（2）回收的废铁回收屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明废铁回收屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。
（3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入废铁回收屑。 1．2废铁回收屑的预热烘烤 废铁回收屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程，采用的油溶炉棵温失效等工艺），氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤．废铁回收屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成废铁回收屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。废铁回收屑烘烤最简便方法是将废铁回收屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将废铁回收屑放入"烤料车"中，推入烘干窑进行烘烤或将废铁回收屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼（当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间）J废铁回收屑预热烘烤不但可去除废铁回收屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼（重熔）成本。
l.3 废铁回收屑的筛分 废铁回收屑在烘烤完毕后，最好进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果废铁回收屑很"新鲜"又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的废铁回收屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼废铁回收合金时使用。
2.废铁回收屑在工频炉中的熔炼 废铁回收屑的熔炼方法一般有二种：①两次熔炼法：第一次是将废铁回收屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。
（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对废铁回收屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等废铁回收屑烘干后，铝回收再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。 两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的废铁回收铸件时使用，同一时期生产多神牌号的废铁回收件时，用第一种方法较为适用。
