开展对传统原料配方的改进，包括废旧塑料的利用 和辅料质量的提高，有效地实施对生产程序的技术改造，使关键核心技术的控制达到国内甚至达到国际先进水平。 亲爱的鞋包世界杂志读者： 你们好！ 经过近几年的产业结构调整，中国塑料鞋行业的整体技术水平和产品研发能力都有了很大提高。在塑料鞋产品研发方面，企业大都具有了自主创新能力，但根据中国轻工工艺品进出口商会鞋类分会的调研表明，中国塑料鞋类品种综合平均高档产品只占5.9%，中档为32.9%，低档为61.2%。 在原材料应用方面，中国塑料鞋的帮面材料应用已形成了以PVC塑料为主、天然革、合成革、人造革以及涂复织物材料并举的局面。在塑料鞋底材的原材料应用方面，由于对塑料鞋的要求是轻量化、健康舒适化和美观个性化，在其它配合剂方面，塑料鞋中透明底和浅色底的比重不断上升。随着纳米材料的出现，如纳米氧化锌，纳米抗菌材料等，已在塑料鞋领域中开展了应用研究，有些已取得成果。在工艺路线和设备技术方面，电子计算机技术已进入塑料鞋设计、成型和企业管理等领域。在塑料鞋成型技术方面，传统的热压工艺仍占主导地位，并在世界制鞋业中具有相当高的水平，现在正朝着多品种、创新型方面发展。 鞋业行业的关键核心技术主要是原料配方和模具设计技术的控制，也包括生产过程的特种工艺。能否掌握关键核心技术，关系到产品的成本、质量和竞争力。目前，广东永金兴集团在实施跨越式发展中建立了省级企业技术中心，与华南师范大学、韩山师范学院建立产学研基地及省高新科技研究中心，建立了企业技术创新体系。集团公司注重对关键核心技术的研究，在原料技术研究方面实施了多个研发项目，建立了一个规模化的原料制作车间，在模型技术控制方面，通过对模具的技术改造，吸收国外先进技术，自行研制出一次性成型模具。开展对传统原料配方的改进，包括废旧塑料的利用和辅料质量的提高，有效地实施对生产程序的技术改造，使关键核心技术的控制达到国内甚至达到国际先进水平。 塑料鞋生产过程中产生的废旧塑料不能被生物分解，焚烧处理，又污染环境，成为困扰塑料行业生产企业的突出问题。如何使废旧塑料再生利用，以及让残次品鞋回收利用，经过多次的分析研究，针对废旧塑料的特点，分别不同情况进行处理。 现在，集团公司每年利用企业内产生的废旧塑料2100吨，收购废旧塑料3250吨，废旧塑料利用量占产品33%以上。并成功地实施了涉及核心技术的“废旧塑料回收利用”、“塑料空调鞋”、“透气鞋”、“工艺鞋”、“E V A发泡鞋”等项目，攻克了本企业（包括整个行业）的原料配方及原料综合利用难关。比如，公司结合现代鞋类产品的市场走向，利用废旧塑料制成具有一定科技含量的高附加值新型产品——塑料空调鞋。该产品已取得“一种透气鞋底”、“一种空心透气鞋底”等三个实用新型专利，填补了鞋业行业领域的空白。 全球性的经济危机，鞋类出口产品的“中国因素”孕育着新的科技革命的兴起。后经济危机时代正是重组和调整产业结构的最好时机。随着产业结构调整和经济增长方式的转变，企业的核心技术开发能力若处于领先地位，将为整个鞋业行业的可持续发展开辟新的路子，成为不竭源泉。
